업무 프로세스와의 불일치
현장이 실제로 일하는 방식과 따로 노는 AI. 도구는 도입됐지만 업무에 녹아들지 못합니다.
업무 분석 → 적합도 평가 → 목표 시스템·데이터 표준화·로드맵까지. 순서가 성패를 가릅니다.
MIT Report 2025가 짚은 다섯 가지 실패 원인. 기술이 아니라 구조의 문제입니다.
현장이 실제로 일하는 방식과 따로 노는 AI. 도구는 도입됐지만 업무에 녹아들지 못합니다.
대화가 끝나면 맥락도 사라집니다. 우리 공장의 누적된 경험을 기억하지 못합니다.
검증되지 않은 방법으로 직접 만든 시스템은 대부분 PoC 단계를 넘지 못합니다.
기존 방식을 버려야 한다는 부담. 현장 경험이 반영되지 않으면 도입은 외면받습니다.
한 번 만들면 그대로. 현장에 맞춰 개별화되고 스스로 진화하는 구조가 없습니다.
각 실패 원인에 1:1로 대응하는 솔루션트리의 접근. 원인을 덮는 것이 아니라 구조를 바꿉니다.
현장이 일하는 방식 위에 AI를 얹습니다. 프로세스 자체를 다시 설계해 현장에 맞춥니다.
공장마다 경험이 쌓이는 전용 기억 구조. 쓸수록 우리 현장을 더 잘 아는 AI가 됩니다.
다수의 컨설팅·실증으로 검증된 방법론 위에서 구축합니다. 시행착오 비용을 줄입니다.
쓰던 시스템을 버리지 않습니다. 기존 MES·ERP를 유지하고 현장 경험을 그대로 살립니다.
기록이 쌓일수록 스스로 똑똑해집니다. 현장에 맞춰 개별화되고 진화하는 구조입니다.
진단부터 데이터, 실증, 솔루션, 프로세스 재설계까지. 도입의 전 과정을 함께합니다.
컨설팅·실증·플랫폼. 세 축으로 현장의 경험을 측정 가능한 자산으로 바꿉니다. 업종을 가리지 않습니다.
현장의 디지털 성숙도와 도입 적합도를 진단하고, 우선순위와 로드맵을 제시합니다.
실제 현장 데이터로 개념을 검증하고, 도입 효과를 실증으로 증명합니다.
현장을 통합하고, 물어보면 답하는 AI. 쓸수록 똑똑해지는 자가성장 플랫폼입니다.
바이오·화장품·식품·화학부터 일반 공장·R&D까지. 업종에 구애받지 않고 적용합니다.
공공·지역 기관과 함께한 제조 AI 컨설팅·실증 경험. 검증된 방법론은 여기서 나옵니다.
제조 현장의 디지털 전환과 AI 도입 전략을 진단·설계했습니다.
한국생산성본부지역 제조기업 대상 AI 도입 적합도 평가와 로드맵을 수립했습니다.
전북테크노파크현장 데이터 기반 개념검증과 실증으로 도입 효과를 확인했습니다.
충북테크노파크공공 부문 대상 제조 AI 도입 컨설팅을 수행했습니다.
경기도경제과학진흥원지금 어디에 서 있든 괜찮습니다. 시작점·데이터·현장 적용 — 어느 단계든 함께 풉니다.
"AI를 도입하고 싶은데 어디서부터 손대야 할지 모르겠다." 진단부터 함께 시작점을 찾습니다.
흩어지고 정제되지 않은 데이터. 설계·정제·표준화로 AI가 쓸 수 있는 자산으로 만듭니다.
아이디어는 있지만 실제 현장 적용이 막막한 분. PoC·실증으로 효과를 먼저 확인합니다.